Productos innovadores

Amada Miyachi ofrece una línea de equipos y sistemas estándares y personalizados para tareas de soldadura, unión, sellado, marcado y corte. Creemos en la asociación con nuestros clientes desde el diseño conceptual hasta la producción; las soluciones de procesos innovadores son la base de nuestros productos.

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Unión y soldadura por barra caliente

Unión y soldadura por barra caliente

Soldado por reflujo con barra caliente
El soldado por reflujo con calor pulsado y barra caliente es un proceso de soldadura selectiva en el que se presionan dos piezas enchapadas para soldadura y se calientan a una temperatura adecuada para que la soldadura se funda y fluya. Posteriormente, se deja que las piezas se enfríen y se forme una unión electromecánica permanente. La soldadura de calor pulsado difiere del proceso tradicional de soldadura en que el reflujo de la soldadura se logra con el uso de un elemento para fusión llamado "termodo", que es calentado rápidamente y luego enfriado para cada conexión a fin de obtener uniones sólidas. La presión se aplica en todo el ciclo, lo que permite el posicionamiento adecuado. También hace que el proceso sea adecuado para piezas que quizás de otra manera se desconectan mientras se enfrían. El soldado por reflujo con barra caliente es también una excelente opción para aplicaciones que requieren que se hagan múltiples conexiones al mismo tiempo; se pueden conectar hasta 200 contactos o alambres en un mismo ciclo de proceso. Los procesos de soldado por reflujo con barra caliente son reproducibles, cuantificables y trazables con respecto a las normas de calidad como ISO / NIST. El soldado por reflujo con barra caliente es seguro, totalmente independiente del operador y fácil de automatizar.

Unión ACF/termosellada
La unión termosellada, también conocida como unión ACF, es el proceso mediante el cual se crean uniones adhesivas conductivas eléctricas entre placas de circuitos flexibles y rígidos, pantallas de panel de vidrio y láminas de aluminio flexibles con grado muy fino (<30 micrones). Las características principales de este proceso son el calentamiento y el enfriamiento del adhesivo bajo presión.

Encastrado térmico
El encastrado térmico es un método que se utiliza para unir dos o más piezas, en el que al menos una es de plástico. La unión se realiza deformando parcialmente la parte de plástico para reparar la otra. El encastrado térmico es la manera más efectiva de unir el metal al plástico y se usa generalmente en aplicaciones de alto volúmen y bajo costo en las industrias automotriz, de telecomunicaciones y de electrodomésticos. El proceso consiste en el calentamiento del plástico a una temperatura por encima de la temperatura de transición del vidrio mediante el uso de aire sobrecalentado o de un termodo. Luego se aplica presión a fin de deformarlo y crear la estaca. Luego se enfría el plástico nuevamente, bajo presión constante, por debajo de la temperatura de transición del vidrio, lo que garantiza una buena fijación de las partes. El enfriamiento se puede realizar con aire comprimido si se utiliza un termodo o con una herramienta fría preformada si se utiliza aire sobrecalentado.

Amada Miyachi ofrece una línea completa de fuentes de suministro para soldado por reflujo, cabezales de unión para usar en bancos o para la integración o automatización, termodos, y sistemas estándar y personalizados para soldado por reflujo, unión termosellada y encastrado térmico.